Благодаря достижениям в области промышленной автоматизации процессы сварки стали как никогда раньше; простого обучения в учебных заведениях (а также базовой практики) недостаточно. Будь то производство устройств давления, датчиков, металлических уплотнений или других металлических компонентов; методы запечатывания, формовки и/или соединения требуют точной сварки, которая должна быть чрезвычайно надежной, чтобы сохранить целостность каждого продукта.
Если вам нужна точечная импульсная лазерная сварка, можно обратиться к специалистам компании https://laser-form.ru.
Специалисты по сварке и другие лица, связанные с обрабатывающей промышленностью, должны быть в курсе технологий, особенно в отношении последних тенденций, связанных с процессами дугового соединения. Читайте дальше.
Сварочные процессы MIG и TIG
MIG и TIG — два популярных метода, используемых для точного соединения; они обеспечивают приемлемое качество сварки различных металлов, материалов и сплавов. Повторяемость в сочетании с достижениями в области управления технологическими процессами, источниками питания и методами соединения позволяют использовать эти процессы во многих прецизионных приложениях.
Передовые методы дуговой сварки
Методы импульсной дуговой сварки используются для обеспечения низкого подвода тепла при сварке тонких металлов или компонентов из таких хрупких материалов, как стекло или полимер. Процесс включает в себя быстрое увеличение и уменьшение тока дуговой сварки; что, в свою очередь, создает сварной шов с перекрывающимися точечными сварными швами, что снижает подвод тепла к определенным областям и увеличивает скорость сварки, общую производительность и качество работы. Преимущества этого метода еще более усиливаются благодаря быстрому реагированию, обеспечиваемому контроллерами процесса сварки и источниками питания.
Тенденции в сварке
Источники питания
С появлением усовершенствований в сварочном источнике питания применение мощной мощности для соединения дуг теперь устарело. Чтобы удовлетворить требования высочайшего качества, сварщики теперь используют высокопроизводительные машины, которые могут похвастаться большей эффективностью, временем отклика и точностью (чтобы заменить более ранние «звери»).
Системы управления сваркой
Более строгий стандартный контроль и строгие требования к качеству привели к появлению устройств программирования сварки, которые способны сохранять и выполнять разнообразные программы. Эти программаторы/контроллеры сокращают количество бракованных деталей за счет реализации предварительно подготовленных, повторяемых программ сварки, которые эффективно контролируются точными пределами сварки; следовательно, меньше ошибок.
Системы орбитальной сварки
Орбитальные сварочные системы предназначены для сварочных работ, когда ограниченное пространство ограничивает доступ к соединительным устройствам или где трубы трудно вращать. Они все чаще используются отраслевыми вертикалями, связанными с котельными трубами, аэрокосмической, пищевой и молочной, фармацевтической, ядерной и полупроводниковой промышленностью.
Вольфрамовый электродный материал
В процессах TIG и плазменной сварки используются сварочные электроды с торием, низкоактивным элементом, для улучшения характеристик дуговой сварки и запуска. Лантансодержащие электроды с новыми вольфрамовыми материалами обеспечивают более безопасные характеристики дуговой сварки из-за отсутствия радиоактивности и теперь доступны в продаже.
